中國古代青銅器的鑄造有塊范法和失蠟法兩種基本的方法，此外還有分鑄法、焊接法等工藝。
一、塊范法
塊范法或稱土范法，是商周先民最先采用的，是整個青銅時代中應(yīng)用最廣泛的青銅器鑄造法。其法步驟如下
1 .制模
模也稱為母范、作模。其原料可選用陶、木、竹、骨、石等質(zhì)料，而已經(jīng)鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何種質(zhì)料要由鑄件的幾何形狀而定，并要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來，形狀細(xì)長扁平的刀、削的模，可以用竹、木削制而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對于形狀厚重、比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土為模，以便撥塑。
2 .制范
制范要選用和制備適當(dāng)?shù)哪嗔希渲饕煞质悄嗤梁蜕场Ｓ媚嗔戏笤谀Ｐ屯饷妫摮鲇脕硇纬设T件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外范，外范要分割成數(shù)塊，以便從模上脫下；除了外范，還要用泥料制一個體積與容器內(nèi)腔相當(dāng)?shù)姆叮ǔ７Q為芯，或者稱為心型、內(nèi)范；然后使內(nèi)外范套合，中間的空隙叫做型腔，其間隔距離就是所鑄器物的厚度。一般說來，用來做外范的泥料中，泥土（最好選擇粘土）含量大些，用來做芯的泥料則要含砂量大些，顆粒較粗些。范的泥土備制極細(xì)致。采集好的泥土要經(jīng)過晾曬、破碎、分篩、混勻，并加入符合一定比例的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經(jīng)過反復(fù)摔打、揉搓，其間還要經(jīng)過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才能得心應(yīng)手。
從模上翻范塊是范鑄造技術(shù)的中心環(huán)節(jié)，要求必須有很高的技藝。對于像刀、戈、鏃等較簡單的實心器物，二合范就能夠應(yīng)付自如，即只需由模型翻制兩個外范。與上述的器物的簡單制作相比，制造空心容器的范就顯得復(fù)雜多了。在翻范以前，一定要先明確了外范的數(shù)量及分布狀況。現(xiàn)簡單地將其制法介紹如下：第一步驟是做外壁。模的表面用范泥堆貼且不留空隙，再用力壓緊以求緊密不松散。接下來是做內(nèi)壁。內(nèi)壁的做法有三種：第一種是從模型上翻制好外范后，將模型的表面加以刮削，模型即為內(nèi)芯，所以刮削模型上的厚度即是所鑄銅器的厚度；第二種方法用于大型器物，是將模型做成空心的，以其內(nèi)部為模型制出內(nèi)芯，并使脫出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄上器耳；最后一種是利用外范制芯。
3.澆注
將已完成焙燒且組合好的范趁熱澆注，不然就須在臨澆注前進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的溫度以攝氏度400—500℃為佳。預(yù)熱時要將范芯裝配成套，捆緊后用以泥砂或草拌泥糊嚴(yán)實，再入窯高溫焙燒。為了防止銅液壓力將范漲開和高溫引起的范崩，所以焙燒好的型范需埋置于沙（濕沙）坑中并在外加木條箍緊。
范預(yù)熱準(zhǔn)備好后，將熔化的銅液（1100—1200℃為宜）注入澆口。器物要倒著澆，是為了將氣孔與銅液中的雜質(zhì)集中于器底，使器物中上部致密，花紋清晰。澆入銅液時應(yīng)該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口氣孔（范上留有的通氣孔）皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻后，即可去范、芯，取出鑄件。
一次澆注成完整器形的方法叫“渾鑄”、“一次渾鑄”或是“整體澆鑄”。商周器物多是以此方法鑄成的。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續(xù)的，即每條范線均互相連接。
4.修整
去掉陶范后的鑄件還要經(jīng)過錘擊、鋸挫、鏨鑿等多道工序來進(jìn)行修整，以消去多余的銅塊、毛刺、飛邊。只有當(dāng)一件光潤整齊的青銅制品出現(xiàn)時，才算制造完畢。
二、失蠟法
失蠟法是用調(diào)入油脂的蜂蠟制成內(nèi)模，在內(nèi)模上敷泥漿等，預(yù)留孔洞，制成外范，待外范干燥，高溫焙燒，內(nèi)模融化成液，由孔洞排出，外范內(nèi)形成和內(nèi)模一樣的空腔，再從孔洞注入銅液，冷卻后，剝?nèi)ネ夥叮鹊门c內(nèi)模相同的鑄件。這是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法，現(xiàn)代工業(yè)仍在使用。已知中國最早以失蠟法鑄造的器物屬春秋晚期，是河南淅川下寺楚墓中的銅禁等，而其工藝的精湛標(biāo)明并非初始的制作。而纖麗奇絕的制作，楚地貢獻(xiàn)最大，曾侯乙墓的尊盤也最受稱道，其上密布的蟠虺紋玲瓏剔透，窮極繁縟富麗，即是失蠟法制成。然而，失蠟法的應(yīng)用并不夠普及，今見的作品始終不多，這與蜂蠟數(shù)量有限、制作過于復(fù)雜有關(guān)，或許也是應(yīng)為效果雖然奇絕卻難引出普遍的審美愉悅聯(lián)系。
失蠟法在中國的歷史要追溯到春秋戰(zhàn)國時期，最早采用失蠟法鑄造的青銅器是楚共王熊審盂，曾侯乙墓也曾經(jīng)出土了青銅尊盤。

   免責(zé)聲明： 1、文章部分文字與圖片來源網(wǎng)絡(luò)，如有問題請及時聯(lián)系我們。 2、因編輯需要，文字和圖片之間亦無必然聯(lián)系，僅供參考。涉及轉(zhuǎn)載的所有文章、圖片、音頻視頻文件 等資料，版權(quán)歸版權(quán)所有人所有。 3、本文章內(nèi)容如無意中侵犯了媒體或個人的知識產(chǎn)權(quán)，請聯(lián)系我們立即刪除，聯(lián)系方式：請郵件發(fā)送至 cnc1698@l63.com