cnc加工，又稱數控加工，是利用數控銑床，數控車床或數控機床加工各種金屬直線或曲線它可以實現銑削、鉆孔、鏜孔、切割、焊接、鑄造等工藝 加工鋁型材的設備要求： 加工鋁型材的CNC銑床要求銑刀有高速切削能力和較高的硬度，一般采用高速鋼銑刀，切削速度在100-250m/min之間，進給速度10-20m/min；切削深度0.5-3mm，進給量0.1-0.5mm/r；主軸轉速200-5000r/min，主軸功率3-15kw。

CNC銑床的特點是高精度、高效率、穩定性好；它通常用于加工大批量、精密要求較高的零件，如模具、機械零部件、光學元件、電子元件等 加工工藝要求： 加工鋁型材的CNC銑床的主要工藝參數為銑削深度、進給量、主軸轉速、切削液濃度、切削液溫度和工件材料硬度。

切削深度和進給量關系密切，可以通過調節進給量來調節切削深度切削量過大容易造成切屑積屑，嚴重時會卡銑刀，影響切削質量；切削量過小則切削效率低下，提高成本主軸轉速是影響切削效率的重要因素，一般在200-5000r/min之間調節；切削液溫度在10-30℃之間，切削液濃度為0.5-2%，工件材料硬度為HRC60以下。

工藝流程： 一、材料準備 鋁合金型材（6061、6063、7075等） 二、銑削工藝 從銑床臺面向下銑削，銑削深度為0.5-3mm，切削速度為100-250m/min，主軸轉速為200-5000r/min。

三、清理屑 使用吹風機吹凈加工屑 四、檢查質量 檢查加工品質量