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　　4種制造電子外殼的常用方法

　　22-04-06

　　當他們準備為定制外殼尋找鋁合金外殼加工廠時，他們要考慮外殼設計的幾個方面，比如體積、金屬材料、評級控制系統等。但是，他們大絕大多數人通常會忽視電子外殼的制造操作過程。一般來說，金屬材料下定決心了何種制造方法最有效。今天小編帶為大家列舉主要常用的鋁合金外殼制作方法，幫助大家進一步了解定制機箱。

　　第一類：數控加工

　　數控（CNC ）加工是一類通用的減材制造方法，它優先選擇數字 CAD 文件作為直接指導，從而讓工具從原金屬材料塊中研磨出組件。該工藝具有隨機性高的缺點，提高了管理效率----技師能將設計方案程式設計到幾臺機器，可與此同時制造完全相同技術標準的零件。

與其它制造方法相比，cnc加工將歐幾里得復雜程度納入設計并提供更多超高精精準度的零件。上述兩個好處以前在其它制造方法中是沒有的。CHC加工的另一個缺點是提供更多干凈美觀的電子外殼，而且由整個單個金屬鉆孔加工而成的外殼不會出現開縫。然而，此種方法使得金屬材料制造成本比他們預期的要高。因此，如果您下定決心采用此種方法，您要綜合考慮金屬材料制造成本。

　　第三種：鈑金加工

　　鈑金加工是制造電子外殼的一類經濟方法。這是因為它產生的金屬材料制造成本明顯低于CNC加工方法。金屬材料制造成本較高的部分原因是鋼材超薄，鈑金加工能通過三個程序將鋼材轉變為封閉式外殼。

　　外設電腦和大絕大多數室外電子設備外殼是鈑金制造的眾所周知實例。此種方法具有足夠高的耐久性，不足以填補后現代的不足。

　　第三種：壓鑄成形

該方法是一類簡單高效的加工工藝，將熔化塑膠高速充填到金屬鑄件中。此種成形方法能與此同時批量制造完全相同技術標準的零件。格斗游戲驅動器、顯示屏、電子鎖匙是壓鑄成形是最常用和最眾所周知的范例。

　　第三種：3D列印

　　3D 技術是制造電子外殼的最現代技術之一。在制造操作過程中，3D 列印為外殼的結構提供更多了更多的歐幾里得分量。比如，它能實現難于或不可能卷曲的內部外殼通道

　　結論

　　制造方法也是下定決心電子外殼特性的一個非常重要的因素。以上三種制造方法各有優劣。請根據外殼需求來優先選擇加工方式才是合適的。

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