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　　3+2的數(shù)控機床與五軸協(xié)同機床的差別有哪些？

　　2017/4/17 11:30:03

　　一、什么是3+2機能定位加工

　　在一個兩軸銑床計算機程序時，采用五軸機床的兩個轉(zhuǎn)軸將研磨一般來說在一個下壓的邊線，3+2加工技術(shù)的名字也由此而來，這也叫作機能定位五軸機床，因為第四個軸和第五個軸是用來確定在固機能定邊線上的方向，而不是在加工過程中連續(xù)不斷。

　　3+2機能定位加工的原理實質(zhì)上就是兩軸機能在某一視角(即“機能定位”)上的實現(xiàn)，簡單地說，就是當(dāng)機床轉(zhuǎn)了視角以后，還是以普通兩軸的方式展開加工。

　　二、什么是5軸協(xié)同加工

按照ISO的規(guī)定，在描述形容數(shù)控機床的運動時，選用左手直角座標(biāo)系；其中平行于切入點的座標(biāo)軸定義為Z軸，繞X、Y、Z軸的旋轉(zhuǎn)座標(biāo)分別為A、B、C。一般來說五軸協(xié)同是指X、Y、Z、A、B、C中任意5個座標(biāo)的線性控制算法運動。

　　三、3+2機能定位與5軸協(xié)同的差別

　　3+2機能定位加工與5軸協(xié)同加工適用的行業(yè)對象不同，5軸協(xié)同加工適合曲面加工，3+2機能定位加工適合于平面加工。

　　3+2機能定位加工的競爭優(yōu)勢：

　　1、能采用更短的，連續(xù)性更高的研磨。

　　2、能與表面Vertaizon一定的視角，切入點頭能別列戈更低，離鉆孔更近。

　　3、移動距離更短，計算機程序更少。

　　3+2機能定位加工的不足之處：

　　3+2機能定位加工一般來說被認(rèn)為是設(shè)置一個對切入點的常量視角。復(fù)雜鉆孔可能要求很多個下壓快照以覆蓋整個鉆孔，但這樣會導(dǎo)致路徑重疊，進而增加加工天數(shù)。

　　5軸協(xié)同加工的競爭優(yōu)勢：

1、加工時無需特殊夾具，進而降低了夾具的生產(chǎn)成本，防止了多次裝夾，提高模具加工精度。

　　2、增加了夾具的采用數(shù)量。

　　3、加工中省去很多特殊，進而低落了生產(chǎn)成本。

　　4、在加工中能增加的有效研磨刃長度，減小研磨力，提高采用壽命，降低生產(chǎn)成本。

　　5軸協(xié)同的不足之處：

　　1、較之3+2機能定位，其切入點連續(xù)性差。

　　2、有些情況不宜選用五軸方案，比如太短，或刀身太大，使任何下壓角的旋轉(zhuǎn)磁場下都不能防止振動。

　　3、較之3軸機床，加工精度誤差略大。

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