大家好！今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于cnc精密鋁合金零件加工（cnc精密鋁合金零件加工視頻）的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

文章目錄列表:

• 1、鋁合金cnc加工原理與優(yōu)點(diǎn)？
• 2、鋁合金CNC手板深孔加工的方法是什么？
• 3、CNC鋁制品精密加工表面處理方法有哪些？
• 4、鋁合金cnc機(jī)加工要注意的問(wèn)題

一、鋁合金cnc加工原理與優(yōu)點(diǎn)？

       鋁合金CNC加工又稱電腦鑼加工或者數(shù)控機(jī)床加工，主要鋁件、鋁殼等方面加工。由于近些年，手機(jī)、電腦、充電寶、汽車(chē)零件興起，對(duì)鋁件加工精度提高的要求，但是從另一方對(duì)鋁合金cnc加工工藝質(zhì)地飛躍，實(shí)現(xiàn)大批量、高精度生產(chǎn)鋁合金。下面點(diǎn)金石為大家詳談鋁合金cnc加工優(yōu)勢(shì).一、鋁合金cnc加工原理：鋁合金cnc加工原理是用自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝數(shù)字程序流程命令操控?cái)?shù)控機(jī)床軸承自動(dòng)啟停、換向和變速等可以挑選數(shù)控刀片并根據(jù)數(shù)控刀片更改吃刀量以及行走軌跡完成畢生加工中所需求的各種輔佐動(dòng)作。二、鋁合金cnc加工優(yōu)點(diǎn)：①鋁合金cnc加工可以大批量減少工裝總數(shù)，生產(chǎn)加工樣式繁雜的零部件，只需改動(dòng)加工程序流程。②鋁合金cnc加工比較穩(wěn)定，不會(huì)讓人為加工出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致每個(gè)鋁合金不一樣，甚至出現(xiàn)次品。③鋁合金cnc加工可以生產(chǎn)復(fù)雜鋁件，甚至也可以生產(chǎn)生產(chǎn)加工部件。還可以生產(chǎn)多種品種，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人工成本，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)多樣多量生產(chǎn)。 以上就是鋁合金cnc加工原理與優(yōu)點(diǎn)，是點(diǎn)金石積累的多年鋁合金cnc加工經(jīng)驗(yàn)。大家針對(duì)鋁合金cnc加工又不懂可以前來(lái)咨詢，會(huì)有意想不到收獲。點(diǎn)金石一直以來(lái)專注于鋁合金外殼的訂制服務(wù)，在外觀處理工藝上積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，尤其在CNC加工中心開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)尖端，精美的鋁合金外殼，陽(yáng)極氧化工藝上有多項(xiàng)的獨(dú)特工藝并申請(qǐng)了專利，不斷引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，并逐步趨向設(shè)計(jì)、制造及裝配一體化，力爭(zhēng)將公司發(fā)展成為裝備一流、技術(shù)領(lǐng)先、管理高效、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意的新型企業(yè)。?

二、鋁合金CNC手板深孔加工的方法是什么？

       1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(通常直徑大于50mm)宜選用套料刀加工。這種方法切削負(fù)荷減輕，然后提高了生產(chǎn)率，減少了材料消耗。所用套料刀，當(dāng)直徑較小時(shí)，多選

       用全體焊接式，直徑較大時(shí)，可選用裝配式或可調(diào)式。刀具上應(yīng)設(shè)備用于導(dǎo)向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動(dòng)軸承等，刀刃規(guī)劃上亦應(yīng)思考分屑和斷屑。它也適合

       于批量生產(chǎn)。

       2、CNC手板接長(zhǎng)柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工。接長(zhǎng)柄麻花鉆就是在通常麻花鉆上焊接長(zhǎng)柄。因?yàn)殂@削時(shí)軸向力大，鉆頭兩刃不易磨的對(duì)稱，鉆頭橫刃修磨質(zhì)量不易保證，而

       且刀桿剛性差，所以加工時(shí)易發(fā)生振蕩，孔的中心線易發(fā)生偏斜，因?yàn)殂@頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長(zhǎng)度后(通常5~10mm)即把鉆頭退出。對(duì)于軸心孔

       較長(zhǎng)的主軸，要選用從兩端鉆孔的方法。因此這種深孔加工方法質(zhì)量差，生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，但因?yàn)槠涞毒咧圃旌?jiǎn)略，可運(yùn)用通用設(shè)備，因此在單件小批量生產(chǎn)中運(yùn)用較多。

       3、選用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。選用深孔鉆加工深孔較好的處理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問(wèn)，明顯地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。可加工到10~30

       的深孔。深孔加工機(jī)床，可選用專用的深孔鉆床，也可對(duì)通常車(chē)床進(jìn)行改裝。

三、CNC鋁制品精密加工表面處理方法有哪些？

        1、噴砂主要用于鋁合金零件的表面清潔。噴漆前噴砂（噴漆或噴塑）可以增加表面粗糙度，有助于提高附著力，但作用有限。不如化學(xué)油漆預(yù)處理。 2、鈍化是一種將金屬表面轉(zhuǎn)變?yōu)椴灰籽趸臓顟B(tài)并延緩金屬腐蝕速度的方法。 3、著色：鋁合金零件的著色主要有鋁氧化著色和鋁電泳著色兩種工藝。氧化膜上形成各種顏色：如光學(xué)儀器零件為黑色，紀(jì)念獎(jiǎng)牌為金黃色來(lái)滿足一定的使用要求。 4、化學(xué)拋光是利用鋁及鋁合金在酸性或堿性電解液中選擇性自溶，對(duì)當(dāng)年的表面進(jìn)行平整和拋光，以降低表面粗糙度和PH值的一種化學(xué)加工方法。這種拋光方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、無(wú)需電源、不受零件尺寸限制、拋光速度快、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)化學(xué)拋光的質(zhì)量影響很大的因素是包括鋁及鋁合金的純度，想要拋光質(zhì)量越好，其純度就要求越高，反之亦然。 5、化學(xué)氧化：氧化膜較薄，約0.54微米厚，多孔、光滑，具有良好的吸附性能。它可以用作有機(jī)涂料的底涂層，但其耐磨性和耐腐蝕性不行。與陽(yáng)極一樣好氧化膜：鋁及鋁合金的化學(xué)氧化過(guò)程根據(jù)溶液的性質(zhì)，可分為兩大類：堿性氧化和酸性氧化。按膜的性質(zhì)可分為：氧化膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜和鉻酸-磷酸鹽膜。 6、噴涂：一般以氧化為主，用于設(shè)備的外部保護(hù)和裝飾，鋁件在噴漆前必須進(jìn)行預(yù)處理，使壁板和工件牢固地粘附在一起。一般有磷化（磷酸鹽法）、鍍鉻（無(wú)鉻鍍鉻）、化學(xué)氧化三種方法。 7、鋁及鋁合金電化學(xué)氧化、化學(xué)氧化處理操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用范圍廣，不受工件大小和形狀的限制。氧化膜厚度約5-20微米（硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60-200微米）。它具有高韌性、良好的耐熱性和絕緣性，其耐腐蝕性能高于化學(xué)品。多孔氧化膜，具有很好的吸附能力。

四、鋁合金cnc機(jī)加工要注意的問(wèn)題

       鋁合金精密零件及制品由于具有重量輕，外觀精致而備受歡迎，在工業(yè)領(lǐng)域和日用品領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。隨著科技的不斷進(jìn)步，人們對(duì)產(chǎn)品多樣性的需求越來(lái)越強(qiáng)。因此，鋁合金制品的工藝要求越來(lái)越高，市場(chǎng)需求也越來(lái)越高。鋁合金cnc加工廠家為了滿足人們對(duì)鋁合金外殼制品多樣性，高質(zhì)量的需求，在加工過(guò)程中總結(jié)工藝技巧，以及在鋁合金cnc加工中應(yīng)該注意的問(wèn)題。為了給客戶提供更優(yōu)質(zhì)的鋁合金制品，為了提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，我們要從細(xì)節(jié)做好，解決不必要的技巧問(wèn)題，讓客戶更加信賴我們的產(chǎn)品。以上七點(diǎn)內(nèi)容是關(guān)于鋁合金cnc加工中需要注意的技巧問(wèn)題， 1、CNC加工技巧要求就是該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。 2、CNC切削是使切削加工更加合理化的加工方式，也是鋁合金精密加工的一個(gè)常見(jiàn)工序，采用具有多方向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補(bǔ)及等高切入插補(bǔ)等方式，它選用盡少的刀具對(duì)少量孔進(jìn)行加工。 3、球頭立銑刀配合螺旋插補(bǔ)法，可進(jìn)行錐度孔的連續(xù)加工；利用球頭立銑刀和螺旋插補(bǔ)的鉆頭，可進(jìn)行鏜削和倒棱加工；立銑刀配合等高切入插補(bǔ)，可對(duì)孔進(jìn)行半精加工和精密零件加工；加工螺紋用的立銑刀配合螺旋插補(bǔ)法，可進(jìn)行各種螺紋孔加工。 筆者提醒大家，如果對(duì)任意尺寸的高精度孔進(jìn)行高效率鋁合金精密零件加工，可以利用工具插補(bǔ)功能。尤其在采用高速銑削時(shí)，各刀齒所承受的負(fù)荷相對(duì)較輕，因而用同一把涂層硬質(zhì)合金立銑刀，可對(duì)多種被加工材料進(jìn)行高速高精度孔加工。此外，在鋁合金cnc加工過(guò)程中必須掌握加工工藝畫(huà)加工技巧。 4、選擇合理的切削量，工作人員根據(jù)需要被加工的材料的、硬度、切削的狀態(tài)、材料的種類、切割的深淺度等選擇使用的切削速度。這些條件是有效減少機(jī)器磨損的必備條件。 5、選擇合適的刀具。粗車(chē)時(shí)，一般來(lái)講，好選擇強(qiáng)度高，耐用的刀具，這樣可以更好的滿足粗車(chē)是要求。 6、選擇合理的夾具。零件要完全符合機(jī)器的需要，以減少不必要的定位誤差，好選擇專用的夾具夾裝工具。 7、確定合理的加工路線。盡量的縮短機(jī)器加工路線，減少機(jī)器的磨損。

       以上就是小編對(duì)于cnc精密鋁合金零件加工（cnc精密鋁合金零件加工視頻）問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，cnc精密鋁合金零件加工（cnc精密鋁合金零件加工視頻）的問(wèn)題希望對(duì)你有用！